Сегодня мы кратко обсудим общую идею типа усыхающей полости или слабого дефекта. Вы можете попробовать следовать этой идее, чтобы справиться с проблемами, с которыми вы сталкиваетесь, и посмотреть, если это может помочь вам. На самом деле, иногда Легче справиться с усыхающей полостью или рыхлыми дефектами, чем с другими дефектами. - а что? Потому что усыхательная полость не только плохо усыхает, но и плохо рассеивается тепло.

Причина усыхания полости и дефект.
Усыхание вызвано главным образом плохим усыханием или плохим рассеиванием тепла. Она выглядит следующим образом:
1. Размер ворот слишком мал, чтобы соответствовать требованиям по усадке;
2. Неправильное положение ворот, вдали от места, нуждающегося в дополнении, и трудно обеспечить эффективное дополнение;
3. Толщина размера ворот по сравнению с размерами стенок ворот слишком велика, что приводит к соприкосновению с горячим суставом, что приводит к усыплению полости или трещинам.
Метод определения того, являются ли ворота или подъем слишком маленькими
Определить, являются ли ворота или вставания слишком маленькими в зависимости от производительности процессаОтливки и отливки- да. Если производительность процесса выше 60%, необходимо отметить, что размер бегуна и ризера может быть слишком маленьким, поскольку чем выше производительность, тем меньше расплавленный металл сжимается. Тем не менее, в нынешней литейной индустрии каждый повышает производительность процесса, что не обязательно является хорошим явлением. Производительность технологического процесса, предлагаемого в практической технологии точного литья, составляет менее 40%. Хотя нельзя сказать, что это верно, существует риск бесконечного улучшения производительности процесса.

Принципы и проблемы проектирования ворот
1. В принципе конструкция ворот отливок должна устанавливаться на горячем соединении отливок, с тем чтобы отливки последовательно укреплялись. Однако распределение тепла при последовательном уплотнении не сбалансировано, что легко вызывает деформацию литья.
2. Для решения проблем, связанных с последовательным уплотнением или повышением урожайности материала, дизайнеры могут одновременно решить задачу уплотнения. В это время положение ворот может быть неправильным, что приводит к усыханию полости.
3. Для литейной конструкции, которая не может сформировать последовательное уплотнение, как, например, толстотонкотолстая часть ворот, верхний инжекционный тип имеет подъем, но тонкая шея в середине может быть ключом к уменьшению полости литья.
Короче говоря, усыхающая полость и слабые дефекты тесно связаны с конструкцией ворот. Поэтому при проектировании ворот необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как усадка, распределение тепла и литейная структура, с тем чтобы избежать усадки полостей и дефектов.
